50ton～300tonまでの隙間のない成形機をラインナップ。
インサート成形などの生産効率化に必要な自動機も、社内製作により最適化しています。
主な取扱材質は、耐熱温度150℃のPPSや、ガラスファイバーや炭酸カルシウム入りのエンプラ材料など。
小物のギア・ネジ・コイルボビン類、冷却ファンなど機構部品から、筐体類まで幅広く実績があります。
対応材質
| 熱可塑 | 熱硬化 | |
|---|---|---|
| 射出成形（横型・縦型） |
汎用プラスチック：PP、PE、ABS、PS、AS、PMMA
エンジニアプラスチック：PET、PA6、PA66、PPE、PBT、POM、PC スーパーエンジニアリングプラスチック：PPS |
EP, MF, PF, UF, UP
|
| 圧縮成形 |
なし
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EP, MF, PF, UF, UP （BMC, SMC）
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| トランスファー成形 |
なし
|
EP, MF, PF, UF, UP （BMC, SMC）
|
| FRP巻き成形 |
なし
|
EP
|
サイズ
| 製品サイズ | 最大：約300×250×150㎜ 最小：3×３×3㎜ |
|---|---|
| 肉厚 | 約0.7㎜～5.0㎜程度 ※製品形状、材質による |
ロット
1個～最大10万個程度/月※製品による
ここが違う！みづほ合成の熱可塑性樹脂成形の特長
- 50ton～300tonまでの隙間のない成形機をラインナップ。
- フレキシブルな生産ラインにより、数百個の小ロットや多品種で付加価値の高い製品を得意としております。
他社にて数量が少なく断られた製品も、ぜひ一度ご相談ください。 - 重量バランスや中心軸穴の寸法公差が厳しいファン・ギアなど、精度が求められる機構部品を得意としています。
50ton～300tonの成形機を保有！
大小さまざまな成形品に対応しています
製品情報
車載用ブスバーサポート
| 樹脂素材特性 | 熱可塑性樹脂成形 |
|---|---|
| 成形方法 | 射出成形（インサート） |
| 材質 | ポリフェニレンサルファイド（PPS） |
| 特徴 | 大型自動車のブレーキ自動停止装置に使用される銅バー用絶縁端子です。 量産前に切削加工にて試作し、金型を作る前の形状・寸法確認を行った事例です。 |
無停電電源装置のカバー
| 樹脂素材特性 | 熱可塑性樹脂成形 |
|---|---|
| 成形方法 | 射出成形 |
| 材質 | ポリフェニレンエーテル（PPE） |
| 特徴 | 無停電電源装置（UPS）のカバー。表面にシボ加工とシルク印刷が施された商品です。 |
ステッピングモーター用のコイルボビン
| 樹脂素材特性 | 熱可塑性樹脂成形 |
|---|---|
| 成形方法 | 射出成形 |
| 材質 | ナイロン66（PA66） |
| 特徴 | 肉が薄く(0.3mm)突き出た部分は、離形時に変形しやすく成形が難しい製品ですが、離形時に変形しないよう、金型構造に工夫を凝らしています。 |
